Twój profesjonalny dostawca bagażu drukowania!
Dongguan Shachengbao Baggage Co., Ltd., założony w 2019 r. W Wanjiang, Dongguan City, jest profesjonalnym producentem bagażu integrującym badania i rozwój, projekt, produkcja i sprzedaż. Z czterema dużymi fabrykami, ponad 100 wykwalifikowanymi pracownikami i zaawansowanym zautomatyzowanym sprzętem specjalizujemy się w bagażu ABS, PC i PP, oferując niestandardowe rozwiązania i kompleksowe wrażenia użytkownika.
Doświadczony zespół
Wspierany przez starszych projektantów i rzemieślników z ponad 10 lat w branży bagażowej.
Wysoka zdolność produkcyjna
Roczna produkcja osiąga 20 milionów sztuk, spełniając duże zapotrzebowanie na podaż.
Silna zdolność dostosowywania
Wsparcie dla głębokiej personalizacji z 30-dniową dostawą w dostosowanych zamówieniach.
Dedykowana usługa posprzedażna
24-godzinna usługa reagowania zapewniająca wsparcie techniczne i rozwiązania dostosowane.
Zalety drukowania bagażu
Łatwe do identyfikacji
Technologia drukowania umożliwia bagażowi wyświetlanie żywych i szczegółowych wzorów, które są łatwo widoczne na zatłoczonych karuzelach bagażowych.
Trwała powłoka powierzchniowa
Warstwa drukowana jest chroniona trwałej powłoki odpornej na zanikanie, drapanie i obieranie, zapewniając, że wzór pozostaje wyraźny i ostry podczas częstej podróży.
Elastyczność dostosowywania
Technologia drukowania obsługuje różnorodne kolory i wzory, które można spersonalizować lub oznaczyć, aby zaspokoić różnorodne potrzeby różnych klientów.
Lekkie wykończenie
W porównaniu z innymi metodami dekoracji procesy drukowania nie dodają prawie wagi bagażu, więc drukowany bagaż utrzymuje lekki profil.
Ulepszona estetyka
Możliwość drukowania złożonej grafiki i tekstur zwiększa wizualny atrakcyjność bagażu, przyciągając świadomych stylu podróżników.
Skuteczne i opłacalne
W porównaniu z procesami wytłaczania lub inkrustacji procesy drukowania zapewniają opłacalny sposób dostosowywania bagażu bez uszczerbku dla jakości.
Technologie drukowania bagażu drukowania
Drukowanie ekranu polega na użyciu szablonu siatki do przeniesienia atramentu na powierzchnię bagażu.
Efekt:Produkuje żywe i trwałe kolory, idealne do logo lub odważnej grafiki.
Aplikacja:Powszechnie używane do prostych, ograniczonych kolorów na miękkich powierzchniach bagażowych.
Ta metoda wykorzystuje ciepło i ciśnienie, aby przenieść wstępnie wydrukowany projekt z filmu na materiał bagażowy.
Efekt:Osiąga szczegółową, pełną kolorową grafikę z wysoką przyczepnością.
Aplikacja:Nadaje się zarówno do bagażu twardego, jak i miękkiego, często używanego do elementów promocyjnych.
Druk cyfrowy nakłada atrament bezpośrednio na powierzchnię bagażu za pomocą zaawansowanej technologii atramentowej.
Efekt:Włącza zdjęcia fotograficzne, efekty gradientu i szczegóły o wysokiej rozdzielczości.
Aplikacja:Preferowane do spersonalizowanych lub krótkoterminowych wydruków niestandardowych.
Ta technika wykorzystuje ciepło, aby zamienić barwnik w gaz, który przenika powierzchnie powleczone poliestrem.
Efekt:Produkuje długotrwałe, odporne na blaknięcie obrazy, które nie obierają ani nie pękają.
Aplikacja:Idealny do bagażu opartego na tkaninach lub twardych skrzynek z powłoką sublimacyjną.
Grawerowanie laserowe wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę laserową do wycięcia wzorów w powierzchni bagażu.
Efekt:Zapewnia precyzyjny, stały i elegancki wygląd, zazwyczaj ton ton.
Aplikacja:Najlepsze dla metek metalowych, twardej powierzchni skorupy lub personalizacji premium.
Konfigurowalne opcje drukowania bagażu
Dostosowywanie rozmiaru
Niestandardowe wymiary, takie jak 20 ", 24", 28 "i inne rozmiary
Dostosowane rozmiary, aby spełnić standardy bagażu podręcznego lub rejestrowanego
Dostosowywanie kolorów
Szeroka gama opcji kolorów solidnych lub gradientowych
Dopasowanie kolorów Pantone dostępne dla konsystencji marki
Wybór technologii
Metody wielokrotnego drukowania: drukowanie ekranu, druk cyfrowy, transfer ciepła, sublimacja lub grawerowanie laserowe
Zalecana technologia oparta na rodzaju materiału i złożoności projektowej
Wybór materiału
Opcje w ABS, PC lub ABS+PC dla różnych potrzeb trwałości i wykończenia
Wybór matowych lub błyszczących wykończeń
Obsłużyć dostosowywanie
Teleskopowe wysokość i kolor uchwytu można regulować
Opcja dla typów uchwytów miękkiego lub ergonomicznego
Dostosowywanie kół
Wybór systemów spinnerów na 2 koła lub 4-koła
Niestandardowe koła lub drukowane osłony kół
Podszewka i układ wnętrza
Markowe lub zwykłe podszewki z konfigurowalnymi przedziałami
Opcjonalne dzielniki, paski i kieszenie z siatki
Dostosowywanie zamka i blokady
Można wybrać kolor i typ zamka błyskawicznego
TSA lub nietoperze z opcjami logo
Branding logo
Wytłoczone, zadalone, metalowe lub wydrukowane umieszczenie logo
Dostępne wiele pozycji: przednia skorupa, uchwyt, podszewka itp.
Sprzęt produkcyjny
Podwójne wytłaczarki (2 jednostki)
Używany do produkcji plastikowych pasków do obrzeża, pasków uszczelniających i komponentów szyny slajdów do ramek bagażowych. Te szybkie wytłaczarki zapewniają spójne wymiary przekrojowe i gładkie wykończenie powierzchni.
Linia produkcyjna arkusza komputera (linia 1)
Procesy arkusze PC lub PP dla wewnętrznych płyt wsparcia i podszewki. Zdolny do wytwarzania przezroczystych, matowych i ognioodpornych arkuszy o jednolitej grubości i silnych właściwościach mechanicznych w celu wzmocnienia konstrukcji bagażu.
Maszyny do formowania wtrysku (10 jednostek)
Produkcja kluczowych komponentów, takich jak kółka, podstawy uchwytu, wsporniki narożne i złącza prętów za pomocą ABS, PC i Nylon. Dostarcza precyzyjne, czyste i stabilne części tworzyw sztucznych.
Linie montażowe (8 linii)
Obejmuje pełny proces montażu bagażu, w tym łączenie ramki, instalacja kół, konfiguracja pręta i umieszczenie podszewki. Standaryzowane operacje zapewniają spójność i jakość produktu.
Maszyny do testowania rozciągania (2 jednostki)
Używany do zmęczenia pręta, rozciągania uchwytu i testowania trwałości kół. Każda partia przechodzi symulowane testy siły, aby zapewnić długoterminową niezawodność.
Proces kontroli jakości
Śledzimy surowy system jakości, aby każda walizka spełnia wysokie standardy. Proces obejmuje:
Kontrola materiału
Wszystkie surowce są sprawdzane pod kątem spójności, bezpieczeństwa i trwałości.
Sprawdzanie pleśni i części
Formy i kluczowe elementy są sprawdzane pod kątem dokładności przed produkcją.
Kontrola w przetwarzaniu
Kontrole w czasie rzeczywistym podczas formowania, montażu i szycia zapewniają precyzję.
Testowanie linii montażowej
Każda jednostka jest sprawdzana pod kątem funkcji, wyglądu i jakości wykonania.
Testowanie trwałości
Przypadki podlegają gwałtownym uderzeniu, obciążeniu i kółko/uchwycie, aby zapewnić wytrzymałość.
Ostateczna inspekcja
Produkty są w pełni sprawdzane przed pakowaniem, aby potwierdzić jakość i dostosowywanie.
Nasz certyfikat
Nasze produkty są zgodne ze standardami produkcji CE 9001, CE, BSCI, ROHS i CPC.
Proces zamówienia
Często zadawane pytania （FAQ）
Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów bagażu drukarskiego w Chinach. Jeśli zamierzasz sprzedać bagaż drukowania hurtowego, witaj, aby uzyskać cytat i bezpłatną próbkę z naszej fabryki. Dostępna jest także dostosowana usługa.
Walizka kabiny drukowania ekranu, Drukowany bagaż miękkiej, drukowany bagaż biznesowy